盈泰工廠的液態(tài)硅膠包金屬外殼適用于消費(fèi)電子,汽車工業(yè),儀器設(shè)備,智能穿戴等行業(yè)
以下是關(guān)于液態(tài)硅膠(lsr)包金屬外殼的生產(chǎn)過程及核心優(yōu)點的解析
一、生產(chǎn)過程(5大關(guān)鍵步驟)
金屬預(yù)處理
清潔:金屬外殼經(jīng)超-聲-波清洗、等離子處理或化學(xué)涂層(如底涂劑),增強(qiáng)硅膠附著力。
預(yù)熱:金屬件預(yù)熱至80-120℃(減少注塑時溫差導(dǎo)致的收縮應(yīng)力)。
模具設(shè)計
分模結(jié)構(gòu):采用精-密-模內(nèi)嵌件系統(tǒng),金屬件-精-準(zhǔn)-定位在模腔內(nèi)(公差±0.05mm)。
排氣槽:避免硅膠包裹時產(chǎn)生氣泡。
雙組分注射:液態(tài)硅膠通過計量泵注入模具,高溫固化(通常120-200℃)。
包覆壓力:高壓(50-150bar)確保硅膠完全包裹金屬邊緣,形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。
二次固化
烘道后處理:180℃下30-60分鐘,提升硅膠交聯(lián)密度,增強(qiáng)物性。
質(zhì)檢和后加工
拉力測試:檢測硅膠與金屬剝離強(qiáng)度。
去毛刺:冷凍修邊或激光切割處理溢膠。

二、核心優(yōu)點(對比傳統(tǒng)工藝)
極致密封性
硅膠無縫包裹金屬,防水等級達(dá)IP68(適用于水下設(shè)備、戶外傳感器)。
減震抗沖擊
硅膠層吸收80%以上機(jī)械振動(保護(hù)金屬內(nèi)部精-密元件)。
耐及端環(huán)境
硅膠耐-50℃~250℃溫差,金屬防腐蝕(汽車引擎艙部件)。
觸感&安全升級
表面啞光/防滑紋理,絕緣性能佳(手柄、電動工具握把)。
輕量化設(shè)計
相比全金屬外殼減重30%以上(無人機(jī)、可穿戴設(shè)備需求)。
生產(chǎn)效率高
60秒內(nèi)完成注塑+固化(適合大批量,如手機(jī)防水按鍵月產(chǎn)百萬件)。

三、典型應(yīng)用場景
消費(fèi)電子:智能手表金屬中框+硅膠表帶一體成型
汽車工業(yè):車載按鍵金屬底座+觸感硅膠層
工業(yè)設(shè)備:傳感器金屬殼體+耐候硅膠密封
歡迎來盈泰工廠加工定制
硅膠模具的鋼材選擇很有講究。如果只是打樣,產(chǎn)品生產(chǎn)量不多,要求不嚴(yán)格,選擇55#鋼即可。如果產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長,表面效果要求嚴(yán)格,就需要選擇P20,718,S136等材質(zhì)的鋼材了。
查看詳情>>介紹硅膠制品開模定制生產(chǎn)的報價是怎么核算出來的。
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