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盈泰工廠的液態(tài)硅膠包金屬外殼適用于消費(fèi)電子,汽車工業(yè),儀器設(shè)備,智能穿戴等行業(yè)
以下是關(guān)于液態(tài)硅膠（lsr）包金屬外殼的生產(chǎn)過程及核心優(yōu)點的解析
一、生產(chǎn)過程（5大關(guān)鍵步驟）
金屬預(yù)處理
清潔：金屬外殼經(jīng)超-聲-波清洗、等離子處理或化學(xué)涂層（如底涂劑），增強(qiáng)硅膠附著力。
預(yù)熱：金屬件預(yù)熱至80-120℃（減少注塑時溫差導(dǎo)致的收縮應(yīng)力）。
模具設(shè)計
分模結(jié)構(gòu)：采用精-密-模內(nèi)嵌件系統(tǒng)，金屬件-精-準(zhǔn)-定位在模腔內(nèi)（公差±0.05mm）。
排氣槽：避免硅膠包裹時產(chǎn)生氣泡。
雙組分注射：液態(tài)硅膠通過計量泵注入模具，高溫固化（通常120-200℃）。
包覆壓力：高壓（50-150bar）確保硅膠完全包裹金屬邊緣，形成機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)。
二次固化
烘道后處理：180℃下30-60分鐘，提升硅膠交聯(lián)密度，增強(qiáng)物性。
質(zhì)檢和后加工
拉力測試：檢測硅膠與金屬剝離強(qiáng)度。
去毛刺：冷凍修邊或激光切割處理溢膠。
二、核心優(yōu)點（對比傳統(tǒng)工藝）
極致密封性
硅膠無縫包裹金屬，防水等級達(dá)IP68（適用于水下設(shè)備、戶外傳感器）。
減震抗沖擊
硅膠層吸收80%以上機(jī)械振動（保護(hù)金屬內(nèi)部精-密元件）。
耐及端環(huán)境
硅膠耐-50℃~250℃溫差，金屬防腐蝕（汽車引擎艙部件）。
觸感&安全升級
表面啞光/防滑紋理，絕緣性能佳（手柄、電動工具握把）。
輕量化設(shè)計
相比全金屬外殼減重30%以上（無人機(jī)、可穿戴設(shè)備需求）。
生產(chǎn)效率高
60秒內(nèi)完成注塑+固化（適合大批量，如手機(jī)防水按鍵月產(chǎn)百萬件）。
三、典型應(yīng)用場景
消費(fèi)電子：智能手表金屬中框+硅膠表帶一體成型
汽車工業(yè)：車載按鍵金屬底座+觸感硅膠層
工業(yè)設(shè)備：傳感器金屬殼體+耐候硅膠密封
歡迎來盈泰工廠加工定制
硅膠模具的鋼材選擇很有講究。如果只是打樣，產(chǎn)品生產(chǎn)量不多，要求不嚴(yán)格，選擇55#鋼即可。如果產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長，表面效果要求嚴(yán)格，就需要選擇P20,718，S136等材質(zhì)的鋼材了。
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