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液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來(lái)硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。
液態(tài)硅橡膠的注射成型是近年來(lái)硅橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點(diǎn)是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費(fèi)用。
一般硅橡膠成型需要5-6個(gè)操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和最終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個(gè)步驟：注射成型。這種加工方法設(shè)備簡(jiǎn)單，硅橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備，如滾軋機(jī)、擠出機(jī)和重型壓制機(jī)等可由固定混合機(jī)和輕的注射機(jī)所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預(yù)成型，精確的計(jì)量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒(méi)有毛邊。液態(tài)硅膠制品廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等領(lǐng)域。
液態(tài)硅膠制品注射生產(chǎn)工藝與硅膠制品平板模壓生產(chǎn)工藝有著本質(zhì)的區(qū)別，下面簡(jiǎn)要介紹一下。
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從2002年開(kāi)始，中國(guó)各大地區(qū)汽車行業(yè)逐漸崛起，汽車的數(shù)量在不斷的增多這也意味著有關(guān)汽車行業(yè)當(dāng)中的各種零部件，維修，保養(yǎng)方面得當(dāng)進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)，汽車行業(yè)當(dāng)中硅膠制品的應(yīng)用直線上升。
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