液態(tài)硅膠由于材料特性本身具有優(yōu)良的密封性，化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐熱，耐老化，無毒，無氣味的特點，被廣泛應(yīng)用于汽車，醫(yī)療，包裝，電子等行業(yè)。如何高效率并穩(wěn)定的生產(chǎn)液態(tài)硅膠一直是行業(yè)內(nèi)最大的挑戰(zhàn)。

作為注塑機制造領(lǐng)域的領(lǐng)先者之一，ENGEL推出應(yīng)用于液態(tài)硅膠的新型微注塑裝置，ENGEL在全電動無拉桿e-motion 50/30 TL 注塑機上生產(chǎn)單件重量僅為 0.0013克的眼科精密部件。新型 lsr 微注塑裝置將高精度與高靈活性及經(jīng)濟性結(jié)合在一起。

通過新型LSR微注塑裝置，ENGEL 擴大其注塑機的應(yīng)用范圍，實現(xiàn)了更小的注塑量。ENGEL與ACH Solution(奧地利 Fischlham)共同開發(fā)的這項創(chuàng)新技術(shù)可以實現(xiàn)由液態(tài)硅膠 (LSR)生產(chǎn)注塑量遠低于0.1克的精密部件。

可靈活改裝

為了將其推向市場，一副具有32腔的冷流道針閥模具將會被應(yīng)用于眼科診斷儀器的連接元件的生產(chǎn)。細絲零件的長度為 1.7 mm，直徑為0.9 mm，重量僅為0.0013 克。全電動無拉桿ENGEL e-motion 50/30 TL 注塑機配備了ACH Solution的LSR 計量泵，在傳送帶上拾取和放置微型零件的ENGEL viper 6線性機械手以及用于質(zhì)量控制的攝像頭系統(tǒng)(同樣來自 ACH Solution)。

在開發(fā)微注塑裝置時，高度的靈活性是重點。憑借快速連接系統(tǒng)，該裝置可在不到30分鐘的時間內(nèi)更換傳統(tǒng)的螺桿注塑裝置，以便更大限度地利用注塑機的生產(chǎn)時間

無拉桿技術(shù)實現(xiàn)更低單位成本

ENGEL解決方案的另一個獨特之處是無拉桿e-motion TL注塑機的大鎖模面。由于沒有拉桿干擾，鎖模面可以充分利用至邊緣。通過這種方式，大型多腔模具可以與相對較小的注塑機匹配，減少了設(shè)備占地面積并提高了單位面積生產(chǎn)率。這保證了更低單位成本。

無拉桿全電動e-motion TL注塑機與新型微注塑裝置組合的目標(biāo)群體除醫(yī)療技術(shù)外，還有消費性電子產(chǎn)品行業(yè)，該行業(yè)生產(chǎn)用于智能手機的微小電子精密部件和高質(zhì)量光學(xué)組件等。由于電動汽車和自動駕駛趨勢，汽車行業(yè)未來也需要更多由LSR制成的微型零件。ENGEL 還將通過新型微注塑裝置實現(xiàn)多組分工藝，例如將注塑量非常小的密封元件直接注射到基體上。

LSR 透鏡

液體硅膠 (LSR) 可以在注塑過程中有效加工，并且具有很高的材料耐久性。作為用于照明技術(shù)的光學(xué)透鏡材料，LSR 因此而變得日益重要。在一臺集成了 ENGEL viper 40 線性機械手的無拉桿 ENGEL e-victory 310/120注塑機上，采用 ACH Solution的雙腔冷流道模具生產(chǎn) LED 前照燈透鏡。

傳感器外殼

液態(tài)硅膠由于其良好的防水密封性，耐老化性及熱穩(wěn)定性，通過和熱塑性材料的自粘，廣泛應(yīng)用于汽車，電子等行業(yè)進行連接器，傳感器零部件的生產(chǎn)。在一臺集成了 ENGEL viper 20 線性機械手的無拉桿 ENGEL e-victory 80/120注塑機上生產(chǎn)傳感器外殼。