憑借新一代的天然舒適瓶身和母乳奶嘴，Philips-Avent可幫助媽媽們延長(zhǎng)哺乳時(shí)間，并且運(yùn)用奶瓶進(jìn)行無(wú)障礙哺乳。這是由Philips集團(tuán)旗下的英國(guó)格萊姆斯福德公司投資的一套全自動(dòng)生產(chǎn)線所生產(chǎn)，而其中整合了多臺(tái)ALLROUNDER。

新一代的奶瓶和奶嘴是25年來(lái)第一次對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。尤其是與乳房類似的奶嘴可以幫助乳房和奶瓶哺乳進(jìn)行完美結(jié)合。內(nèi)部獨(dú)一無(wú)二的翼形結(jié)構(gòu)，使得硅橡膠奶嘴更加靈活有彈性。通過側(cè)面的高科技閥門，借助創(chuàng)新整合的空氣回路，可產(chǎn)生逼真的瓶身體驗(yàn)，提升嬰兒的接受程度。

在投資總額近2千萬(wàn)歐元的新生產(chǎn)線上，不僅可以在潔凈室內(nèi)進(jìn)行瓶身吹塑以及隨后的壓塑，也可以在注塑工藝中用液態(tài)硅橡膠（lsr）生產(chǎn)奶嘴，以及螺旋蓋和固定環(huán)，即瓶身和奶嘴間的連接件。

整合了15臺(tái)ALLROUNDER

大規(guī)模的生產(chǎn)線包括：

10臺(tái)LSR ALLROUNDER 570S以及8套立式MULTILIFTV機(jī)械手系統(tǒng)用于奶嘴的生產(chǎn)。

10套鑲嵌模配備了17套替換備件及其配套的自動(dòng)控制技術(shù)（提取頭）。

5臺(tái)ALLROUNDER 520S 用于生產(chǎn)螺旋蓋和固定環(huán)

多臺(tái)吹塑設(shè)備，潔凈室壓塑站，硅膠泵和傳送站，配備4臺(tái)用于壓塑，切口和檢測(cè)裝置的縱彎曲臂機(jī)械手的過濾退火爐用于生產(chǎn)奶嘴側(cè)面閥門，裝備和包裝設(shè)備。

在開發(fā)和實(shí)施階段，除了ARBURG（阿博格）以外，參與其中的還包括奧地利的合作伙伴，彈性體專家RICO，Elmet和ACH Hefner。相比于模具來(lái)自三家生產(chǎn)商，Philips Avent在注塑機(jī)方面只信賴ARBURG（阿博格）。之所以作出這樣的選擇，是因?yàn)樗哪K化產(chǎn)品種類靈活，ALLROUNDER 和MULTILIFT機(jī)械手系統(tǒng)，具備決定性的SELOGICA控制器以及在液態(tài)硅橡膠工藝方面長(zhǎng)年累積的豐富的專業(yè)知識(shí)。

要求嚴(yán)苛的液態(tài)硅橡膠工藝

與此相對(duì)應(yīng)的還有LSR ALLROUNDER針對(duì)實(shí)際應(yīng)用的精確調(diào)整。其中包括例如液態(tài)介質(zhì)溫控的料筒模塊和螺桿精確定位系統(tǒng)，四個(gè)換氣閥，整合的真空控制器和系統(tǒng)，共計(jì)18個(gè)整合的用于模具加熱的加熱控制回路，用于LSR定量裝置和氣動(dòng)刷模機(jī)構(gòu)的接口，以及主機(jī)接口。

奶嘴在配備冷流道技術(shù)的不同的8腔滑塊模具中注射而成。在這里，為側(cè)面空氣閥門維持較小公差是一個(gè)挑戰(zhàn)。直徑為0.3毫米的奶嘴孔在模具中進(jìn)行的注塑流程便已完成。在循環(huán)時(shí)間為30秒的注射完成后，滑塊按次序移動(dòng)以便零件脫模，奶嘴通過專門的夾具從模具中提取出來(lái)，并整齊地放在托盤上。一臺(tái)六軸機(jī)械手隨后將填充好的托盤移動(dòng)至過濾退火爐，奶嘴將在其中進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的退火。接著，硅橡膠部件將進(jìn)行全自動(dòng)切口，與固定環(huán)進(jìn)行連接，裝配到瓶身上，并進(jìn)行包裝。

通過配件供應(yīng)商的緊密合作，設(shè)備可在計(jì)劃的時(shí)間范圍內(nèi)，僅需一些細(xì)節(jié)調(diào)整便可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并開始進(jìn)行極其可靠的生產(chǎn)。